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大家都知道離心泵一般是不能空運轉(zhuǎn)的，因為一般離心泵泵腔沒有儲液腔，運轉(zhuǎn)是達不到泵腔真空，必須倒灌或引流水達到泵腔真空，才能完成輸送。離心泵在實際的應(yīng)用中，總會出現(xiàn)各種各樣的狀況，抽空現(xiàn)象時離心泵故障的眾多原因之一，如果離心泵發(fā)生抽空現(xiàn)象怎么辦？離心泵的抽空伴隨狀況、原因及處理措施進行總結(jié)。
一、離心泵在抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中的現(xiàn)象表現(xiàn)有：泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，嚴(yán)重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，當(dāng)抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效。
離心泵抽空附帶狀況：電機電流下降；發(fā)出雜音異聲；泵體發(fā)生振動；泵缸溫度升高；壓力大幅波動；流量異常波動。
二、離心泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生抽空的原因有：
1、離心泵入口處發(fā)生漏氣、堵塞、壓力不夠、介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大、閥未開或是閥芯脫落或出口開度太大（?。?br/>2、離心泵封油帶水，電機反轉(zhuǎn)，葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。
3、離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。
三、離心泵抽空解決處理方法
1、若是入口壓力不夠，則應(yīng)提高液面背壓。
2、若是葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損，則應(yīng)適時進行更換。
3、若是電機反轉(zhuǎn)，則應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。
4、若是入口介質(zhì)溫度過高，則應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈。
5、若是入口漏氣，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。
6、若是入口堵塞，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪，進行吹掃后進行檢修。
7、若是入口閥未開或是閥芯脫落，則應(yīng)打開閥門或換泵后進行檢修。
8、若是出口開度太大（?。?，則應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整各閥開度。
9、若是封油帶水，則應(yīng)對封油罐進行脫水處理。
10、若是塔或容器內(nèi)液面液位低，則應(yīng)暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)。
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